سیستم هیدرانت برای حفاظت از آتش سوزی نیروگاه ها

سیستم هیدرانت از شبکه اصلی لوله کشی حلقه آب آتش نشانی تشکیل شده است:

  • شیرهای دروازه ایزوله نصب شده در بالای سطح روی پایه های RCC در اطراف مناطقی که باید محافظت شوند.
  •  دریچه های هیدرنت (خارجی / داخلی)
  • کابینت شیلنگ
  • کوپلینگ
  • لوله شعبه
  •  نازل ها و مانیتورهای آب به همراه تمام لوازم جانبی.
  • لوازم جانبی دیگری مانند جعبه شیلنگ نقاشی شده MS باید مطابق با TAC تهیه شود.

هیدرانت های خارجی خانه های شلنگ یا جعبه های شیلنگ باید در اطراف حاشیه ساختمانها قرار داشته باشد و “جعبه شلنگ” هیدرانت های داخلی در هر طبقه فرود پله ها از طریق قسمت اصلی زیر زمین قرار دارد.

مانیتورهای ثابت آب (از نوع در فضای باز) برای:

  • مناطق ESP
  • موتور خانه
  • ساختمان بلند
  •  منطقه شمع سهام ذغال سنگ
  •  بنکر
  •  برج اتصال / برجهای انتقال
  •   مناطق دیگر در نقاله زغال سنگ در مکانهایی که آب از سیستم هیدرنت هرکدام نمی تواند باشد.
    سیستم هیدرانت
    سیستم هیدرانت

الزامات سیستم هیدرانت جهت آتش سوزی نیروگاه ها

الزامات سیستم هیدرانت جهت آتش سوزی نیروگاه ها باید با در نظر گرفتن جنبه های زیر در طراحی مطابق با الزامات TAC طراحی شود:

– شبکه هیدرانت باید اندازه گیری شود تا اطمینان حاصل شود که در حدود 5/5 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع فشار در نقاط دورافتاده هیدرولیکی (مطابق با هر TAC) در سیستم موجود است که پمپ هیدرنت جریان را با ظرفیت و سرانه پمپ تخلیه می کند.

– سرعت در قسمت اصلی هیدرنت نباید بیش از 5.0 متر در ثانیه باشد.
–  حداقل برای گیاهان اصلی باید دو حلقه هیدرانت تهیه شود.
–  فاصله هر هیدرانت در فضای باز باید 45 متر فاصله داشته باشد. در صورت وجود سالن های TG ، خلیج آسیاب ، دیگ بخار و دیگر منطقه 30 متر فاصله
در هر فضای کف باید شیرهای هیدرانت / فرود آن 45 متر فاصله فراهم شود.

–  درصورتیکه هیدرنت در 15 متری ساختمان قرار داشته باشد ، ساختمان توسط هیدرانت محافظت می شود.
–  هر یک از شیرهای فرود و دریچه های هیدرنت خارجی در ارتباط با گیاه اصلی مانند حیاط ترانسفورماتور ، ساختمان TG و منطقه دیگ بخار قرار دارد تا
جعبه شیلنگ تهیه شود.
–   هر حلقه وصل شده باید با یک شیر انزوا و یک فلنج کور در همه گوشه ها خاتمه یابد تا امکان گسترش / اصلاح در آینده فراهم شود.
–    سر پمپ سیستم تقویت کننده آب آتش باید برای دورترین قسمت بالای دیگ بخار طراحی شود و فشار در آن ارتفاع آزمایش شود.
–    کلیه فرودهای پله های دیگ بخار ، ساختمانهای توربین و سایر سازه های چند طبقه ، نقاط انتقال کارخانه زغال سنگ / برج های اتصال ، خانه سنگ شکن ، کف بانکرها و سایر ساختمانهای کمکی / غیر کارخانه باید دارای شیرهای فرود با جعبه شیلنگ از جمله شلنگ هوزریل

سیستم اسپری آب

سیستم اسپری به صورت خودکار کار می کند. دریچه های غوطه وری توسط دستگاههای آتش نشانی یعنی آشکارسازهای لامپ کوارتزیت یا برخی وسایل دیگر برای کنترل آتش کنترل و کنترل می شوند. این سیستم می تواند تا شیرهای Deluge تحت فشار قرار گیرد. این بخش شامل کلیه ترانسفورماتورهای واقع در منطقه ، توربین و تجهیزات جانبی آن ، کلیه مخازن ذخیره روغن ، واحدهای خنک کننده و واحدهای تصفیه شده است. تجهیزات مورد استفاده در کل سیستم پمپ های اسپری ، واحد کنترل فشار ، انواع دریچه ها و فشار دهنده ها هستند.

روشهای سیستم اسپری آب :

  • سیستم اسپری آب با سرعت بالا (سیستم HVWS)
  • سیستم اسپری آب با سرعت متوسط (سیستم MVWS)
  • سیستم پاشش آب با سرعت بالا (HVWS)

HVWS طبق مقررات TAC طراحی می شود. HVWS باید از لوله کشی گروه فوق به همراه اتصالات مربوطه ، دریچه های غوطه ور ، شیرآلات دروازه ایزولاسیون ،  نازل های اسپری ، ردیاب لامپ کوارتزیت و سوئیچ فشار استفاده شود. سیستم HVWS مجهز به تهیه خودکار شناسایی ، کنترل و خاموش کردن هرگونه آتش سوزی آتش سوزی نیروگاه ها است.  این سیستم اجازه می دهد تا شیر هیدرولیکی شیر آبگیر را باز کند و به این ترتیب آب را از طریق نازل های پروژکتور به شکل یک اسپری امولسیون کننده مخروطی محکم  می توان در تجهیزات / منطقه پاشید.
شیر دروازه ایزولاسیون و کرنر نوع y باید در قسمت بالادست و پایین دست شیر دریایی تأمین شود. شیر پروانه ای با عملکرد سریع باید به عنوان سوپاپ به شیر دریچه ارائه شود تا این دریچه بسته شود و در صورت نقص عملکرد دریچه تخلیه قابل استفاده باشد.
فشار در دورترین نقطه هیدرولیکی شبکه نباید برای ترانسفورماتورهای فضای باز مطابق با TAC از 3.5 میله باشد. قرار دادن نازل های اسپری باید به گونه ای باشد که نازل های اسپری آنها باید به هم بپوشند.

اماکنی که میتوان از روش HVWS جهت اطفای حریق آتش سوزی نیروگاه ها استفاده نمود:

  • همه ترانسفورماتور ژنراتور پر از روغن و مناطق اطراف آن.
  • ترانسفورماتورهای کمکی واحد.
  • ترانسفورماتورهای واحد.
  • ترانسفورماتورهای کمکی ایستگاه.
  • ترانسفورماتورهای تعمیر و نگهداری آماده به کار.
  • ترانسفورماتورهای کمکی CHP.
  • ترانسفورماتورهای کمکی AHP.
  • ترانسفورماتور ایستگاه (امتیاز ترانسفورماتور 10 MVA و بالاتر).
  • انواع مخازن ذخیره روغن.
  • واحد کولر و تصفیه روغن.
  • مشعل دیگ بخار و اطراف آن.
  • مخازن ذخیره روغن توربین و تصفیه روغن توربین.
  • مخازن روغن تمیز و کثیف روغن.
  • مخازن روغن بنزین ، پمپ ، کولر ، کنسول و غیره
  • خطوط لوله کانال توربین در کارخانه اصلی.
  • واحدهای تحت فشار و گرمایش روغن سوخت
شرکت پارسیان اطفاء ایرانیان : مشاوره، طراحی و اجرای سیستم اطفای حریق و اعلام حریق با رعایت استانداردهای ایمنی و آتشنشانی
جهت دریافت اطلاعات بیشتر ، سفارش و خرید ،با شماره های زیر تماس بگیرید :
تلفن : 65504376 – 65536398(021)
همراه : 09102990800

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

تماس با ما
whatsapp
telegram
phone